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        PPCS64-5型氣箱式脈沖袋收塵器

        一、概述
        氣箱脈沖(Plenum Pulse)袋收塵器是從美國富樂(fuller)公司引進具有先進水平的高效率收塵器。它綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋收塵器的優點,克服了分室反吹清灰強度不夠,噴吹脈清灰和過濾同時進行的缺點,因而擴大了袋收塵的應用范圍,由于這種類型的收塵器的結構有其特點,所以提高了收塵效率,延長了濾袋的使用壽命。

        氣箱脈沖袋收塵器可廣泛用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統。如用于煤磨收塵,要增設防燃防爆措施,收塵器結構也要相應的改變。還適合于含塵濃度特高氣體的收塵。如帶O-Sepa選粉機的粉磨系統,氣體含塵濃度高達1000g/m3(標)以上,采用本系列收塵器收塵,可不設置旋風收塵器作一級收塵。除用于水泥工業外,也適用于冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢氣的收塵。本系列收塵器濾袋材質,一般采用滌綸針刺氈,允許連續使用溫度小于120℃,若溫度提高則應選用其他濾料,或將廢氣進入收塵器之前應采取降溫措施。

        氣箱脈沖袋收塵器為戶外式由不同室數和每室的不同袋數,組成多種不同規格。每室的袋數有32、64、96和128袋四種。全系列共有33種規格,濾袋直徑均為130mm,濾袋長度有2450mm和3060mm兩種。本系列收塵器能負壓或正壓操作,其本體結構無任何改變。其收塵效率可達99.9%以上,凈化后氣體的含塵濃度100mg/m3(標),本系列收塵器的主要技術性能分別見附表,本系列收塵器如用于寒冷地區,當室外采暖計算溫度時≤-25℃時,需要增設加熱裝置,收塵器的殼機也要增設保溫層。

        氣箱式脈沖袋收塵器

        二、構造和工作原理

        PPCS64-5型氣箱式脈沖袋收塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統等部分組成。當含塵氣體從風口進入收塵器后,碰到進出風口中間的斜隔板,氣流便轉向流入灰斗,同時氣流速度變慢,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒塵直接落入灰斗,起到預收塵的作用。進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋,粉塵被捕集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室,匯集到出風管排出。PPC32型收塵口器的進風口設在灰斗上,氣流進入灰斗后碰上進風管端部的擋板,其作用與上述原理相同。殼體用隔板分成若干Du立的收塵室,按照給定的時間間隔對每個收塵室輪流進行清灰。每個收塵室裝有一個提升閥,清灰時提升閥關閉,切斷通過該收塵室的過濾氣流,隨即脈沖閥開啟,向濾袋內噴入高壓空氣,以清除濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期,由專用的的清灰程序控制器自連續進行。
         

        三、收塵器特點

        PPCS64-5型氣箱式脈沖袋收塵器的特點是采用分室輪流進清灰,即所謂離線清灰。當某一室進行噴吹清灰時,過濾氣流被切斷,避免了清灰產生粉塵二次飛揚。所以氣箱式脈沖收塵器能捕集含塵濃度高達1000g/m3(標)的氣體。

        四、清灰電氣控制裝置

        1、清灰控制方式

        清灰控制方式一般采用定時法,也可采用定阻法。所謂定阻法就是控制濾袋內外側的壓差,當收塵器的差壓值達到設定值時(一般為1470Pa),即由差壓變送器發出信號,通過電氣控制裝置,即按規定的程序進行逐室清灰。

        2、電氣控制裝置的功能。
        對多室收塵器集中控制時采用單片PLC程序控制器進行集中控制,控制有自動和手動兩種方式,當單片機出故障或檢修時,可隨時切換為手動控制,為便于調試和設備檢修并沒有旁控制。

        3、清灰電氣控制裝置到收塵器進線端子的布線設計由選用者負責,接線端子參見清灰電氣控制器說明書。

        五、收塵器系統組成及供貨

        1、PPCS64-5型氣箱式脈沖袋收塵器本體包括殼體、灰斗、濾袋裝置、進出口、排灰裝置和脈沖噴吹系統(包括脈沖閥、管道、閥門、氣源三連體和儲氣罐)等。
        2、收塵器配備有清灰電氣控制裝置,一般按定時清灰控制。如用戶要求按定阻控制,訂貨時應注明,其定期控制的差壓計、差壓指示報警儀以及其化儀表等的費用要另行計算。
        3、收塵器卸灰裝置根據用戶需要配制。
        4、用戶要更換濾布來適應其它的特殊要求,如用于高寒地區要增加采暖系統,可直接在訂貨時說明。
        5、收塵器根據不同規格,可以是整機發運,或以解體形式發運,其基礎設計由選用者負責。
        6、本系列產品由制造商提供設備使用和安裝說明書。

        氣箱式脈沖袋收塵器

        六、技術參數表

        性能

        型號

        PPCS96-4

        PPCS96-5

        PPCS96-6

        PPCS96-7

        PPCS96-8

        PPCS96-2×5

        PPCS96-2×6

        PPCS96-2×7

        PPCS96-2×8

        處理風量(m3/h)

        26800

        33400

        40100

        46800

        53510

        66900

        80700

        94100

        107600

        過濾風速(m/min)

        1.2-2.0(根據不同的揚塵點選取不同的凈化過濾風速)

        總過濾面積(m2)

        372

        465

        557

        650

        744

        929

        1121

        1308

        1494

        凈過濾面積(m2)

        279

        372

        465

        557

        657

        836

        1028

        1215

        1401

        收塵器室數(個)

        4

        5

        6

        7

        8

        10

        12

        14

        16

        濾袋數量(條)

        384

        480

        576

        672

        768

        960

        1152

        1344

        1536

        入口氣體溫度(℃)

        ≤120℃

        收塵器阻力(Pa)

        1470-1770

        進口氣體含塵濃度(g/m3)

        <200

        <1000

        出口氣體含塵濃度(g/m3)

        <0.1

        清灰用壓縮空氣

        壓力(Pa)

        (5-7)×105

        耗氣量(m3/min)

        1.2

        1.5

        1.8

        2.1

        2.4

        3.0

        3.4

        4.2

        4.8

        脈沖閥

        數量(個)

        4

        5

        6

        7

        8

        10

        12

        14

        16

        規格(英寸)

        2.5”

        提升機(帶氣缸)

        數量(個)

        4

        5

        6

        7

        8

        10

        12

        14

        16

        規格(mm)

        提升閥板直徑φ725,氣缸直徑φ100

        星形卸料裝置YJD-16

        下料口400×400,減速電機功率1.5KW

        螺旋輸送機

        規格

        LS400

        減速電機

        型號XWD2.2-5-1/59,功率:2.2KW

        保溫層面積(m2)

        110

        120

        130

        140

        150

        175

        210

        245

        280

        設備總重約值(kg)

        8710

        10100

        12400

        14100

        17700

        21000

        25200

        29400

        33600

        注:可根據工藝實際處理風量定制。

                                                                       

         

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