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      自動調節高溫蝶閥

      自動調節高溫蝶閥

      產品應用

              自動調節高溫蝶閥,普遍適用于建材、玻璃、礦山、電力、輕工、造紙等行業的通風、環保工程、煙氣治理、熱能回收等管道系統中。對管道中氣體介質按不同控制信號調節流量大小和切斷。

      結構特點 
             
              自動調節高溫蝶閥采用不銹鋼、優質碳鋼焊接。具有耐高溫、耐磨損、結構合理、流阻損失小、操作靈活、指示方位明確、維護方便、使用壽命長等優點??伤桨惭b或垂直安裝。配用DKJ、ZKJ、伯納德等電動執行器及有關配件,可實現手動、自動無干擾切換,微機程控、自動控制或中央集中控制,是實現自動化控制操作、調節流量的理想設備。

      自動調節高溫蝶閥


      性能參數

      公稱壓力

      介質流速

      泄漏率

      適用溫度

      適用介質

      0.05MPa

      ≤25m/s

      ≤1.5%

      ≤450℃

      空氣、煙氣、粉塵氣體等    高溫氣體

      ≤650℃

       型號說明


       

       

      ZGF-450外形連接尺寸

      DN

      D

      D1

      B

      b

      n-d

      E

      L1

      L2

      n-d

      100

      200

      155

      180

      10

      4-Φ14

      855

      450

      620

      DKJ-210

      T:100N.m

      P:0.025KW

      150

      250

      205

      180

      10

      8-Φ14

      905

      450

      620

      200

      300

      255

      180

      10

      8-Φ14

      965

      450

      620

      250

      350

      305

      180

      10

      12-Φ14

      1015

      450

      620

      300

      400

      355

      180

      10

      12-Φ14

      1085

      450

      620

      350

      450

      405

      180

      10

      16-Φ14

      1135

      450

      620

      400

      520

      465

      200

      12

      16-Φ18

      1385

      500

      650

      DKJ-310

      T:250N.m

      P:0.065KW

      450

      570

      515

      200

      12

      16-Φ18

      1440

      500

      650

      500

      620

      565

      200

      12

      20-Φ18

      1486

      500

      650

      600

      720

      665

      200

      12

      20-Φ18

      1596

      500

      650

      700

      820

      765

      220

      12

      20-Φ18

      1780

      600

      700

      DKJ-410

      T:600N.m

      P:0.16KW

      800

      920

      865

      220

      12

      24-Φ18

      1895

      600

      700

      900

      1020

      965

      220

      12

      24-Φ18

      1995

      600

      700

      1000

      1130

      1070

      260

      16

      28-Φ22

      2255

      620

      780

      DKJ-510

      T:1600N.m

      P:0.4KW

      1100

      1230

      1170

      260

      16

      28-Φ22

      2355

      620

      780

      1200

      1330

      1270

      260

      16

      28-Φ22

      2455

      620

      780

      1300

      1430

      1370

      300

      16

      32-Φ22

      2555

      620

      820

      1400

      1530

      1470

      300

      16

      36-Φ22

      2655

      620

      820

      1500

      1630

      1570

      300

      16

      36-Φ22

      2770

      620

      820

      1600

      1730

      1670

      300

      16

      40-Φ22

      2870

      620

      820

      1700

      1830

      1770

      340

      20

      40-Φ22

      3110

      650

      900

      DKJ-610A

      T:2500N.m

      P:0.65KW

      1800

      1930

      1870

      340

      20

      44-Φ22

      3210

      650

      900

      1900

      2030

      1970

      340

      20

      44-Φ22

      3310

      650

      900

      2000

      2130

      2070

      340

      20

      48-Φ22

      3410

      650

      900

      2100

      2230

      2170

      340

      20

      48-Φ22

      3525

      650

      900

      2200

      2330

      2270

      340

      20

      48-Φ22

      3625

      650

      900

      2300

      2430

      2370

      380

      20

      48-Φ22

      3805

      650

      1000

      DKJ-610

      T:4000N.m

      P:1.0KW

      2400

      2530

      2470

      380

      20

      48-Φ22

      3905

      650

      1000

      2500

      2630

      2570

      380

      20

      52-Φ22

      4005

      650

      1000

      2600

      2730

      2670

      380

      20

      52-Φ22

      4105

      650

      1000

      2700

      2860

      2785

      420

      24

      56-Φ26

      4210

      750

      1350

      DKJ-710

      T:6000N.m

      P:1.5KW

      2800

      2960

      2885

      420

      24

      60-Φ26

      4310

      750

      1350

      2900

      3060

      2985

      420

      24

      60-Φ26

      4410

      750

      1350

      3000

      3160

      3085

      420

      24

      60-Φ26

      4510

      750

      1350

       工作原理

              由電動執行器接受變送、調節DCS、PLC等上位儀表的控制信號或操作器手控信號,輸出角位移帶動傳動軸,把動力傳給閥軸帶動蝶板作同步旋轉運動,達到全開、全閉及任意調節的目的。電動執行器與蝶板的開度同步反饋0-10mA或4-20mA直流電信號,用戶可根據電流信號來控制蝶板的任意開度,達到調節的目的。


      安裝示意圖


       

            1.聯接螺栓
            2.執行機構
            3.用戶管道
            4.閥 體
            5.密封墊片(耐高溫)

      安裝及調試

           •水平安裝或垂直安裝的閥門閥軸應處于水平位置,執行器不允許作起吊用,并嚴禁損傷。
           •安裝前必須清潔閥門內腔,不允許有任何雜物和污垢附著。
           •安裝前先手動啟閉閥門一個周期,按用戶工作系統要求對閥門作適當的調整(出廠時已作標準調整),運行無誤后將閥門處于全閉狀態再進行安裝。
           •手動操作時,應切斷電源,不得在手輪上再增加輔助杠桿。手輪順時針旋轉為閥關,反之為開。閥板開啟角度為0--90°。
           •法蘭連接的閥門安裝如示意圖,加密封墊后均勻鎖緊聯接螺栓。調試階段先調試手動,運行無誤后將蝶板開啟一個角度,再調試電傳動部分。
           •調試完成后必須進行綜合性能檢查:接通電源開閉閥門,當閥門至“全開”“全閉”位置時,行程控制機構應準確地切斷電源,而轉矩限位機構處于臨界動作狀態。開度指示機構應準確地顯示閥門的開啟狀態。當手動與電動機構轉換時,應切斷電源。

      運輸及保管

           •運輸時應避免撞擊閥門,閥門應處于全閉位置以防在運輸中蝶板和傳動部件損壞。
           •當閥門水平放置運輸時傳動裝置及傳動部位應懸空,以防止傳動軸受力過大變形損壞。
           •傳動裝置及傳動部位應作防潮、防雨處理。
           •該閥應存放在于燥的室內,不允許露天存放或堆置。長期存放時應使閥門處于關閉狀態,各傳動部位加潤滑油,傳動裝置作防潮、防塵處理。

      維護和檢修

           •定期檢查各傳動部位的運行情況。
           •定期更換電動執行器減速器的潤滑油,以保證其機械部分不受損壞。
           •定期檢查閥門轉軸處的密封狀況,如發現密封問題請更換或填加石墨填料。

      訂貨須知

           •選用訂貨時,請參照產品樣本注明產品規格、型號、客戶選用執行器代號及技術參數(使用溫度、設備工況、介質性質等)。
           •樣本所示產品圖例及表格中所列執行器型號為我公司基本配置,您若有特殊要求(防爆、戶外、調節型、開關型等)另行配置執行機構,請參照樣本附錄中相應執行機構配置說明,并加以標注在基本型號后面。
           •選用訂貨時,若未注明客戶選用執行器代號的按我公司基本型配置,其基本型為普通型裝置,不帶任何有關特殊要求及相關配件。
           •表格中未列規格、用于特殊介質或其它特殊要求,請與我公司經銷部、技術部聯系,可為您另行設計、制造。

       

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